Биздин веб-сайттарга кош келиңиздер!

Көк материалды тандоо үчүн талаптар

1. Абрага каршылык

Бланка калыптын көңдөйүндө пластикалык деформацияланганда, ал көңдөйдүн үстүн бойлой агып, жылып, көңдөйдүн бети менен бланктын ортосунда катуу сүрүлүүнү пайда кылат, бул калыптын эскирүүсүнөн бузулуп калат.Демек, материалдын эскирүүгө туруктуулугу калыптын эң негизги жана маанилүү касиеттеринин бири болуп саналат.

Катуулугу эскирүү туруктуулугуна таасир этүүчү негизги фактор болуп саналат.Жалпысынан алганда, калыптын бөлүктөрүнүн катуулугу канчалык жогору болсо, эскирүү ошончолук азыраак болот жана эскирүүгө каршылык ошончолук жакшы болот.Мындан тышкары, абразияга туруктуулук, ошондой эле материалда карбиддердин түрү, саны, формасы, өлчөмү жана бөлүштүрүлүшү менен байланыштуу.

2. Катуулугу

Көктүн иштөө шарттарынын көпчүлүгү өтө катаал, ал эми кээ бирлери көбүнчө чоң сокку жүктөрдү көтөрүшөт, бул морт сынууга алып келет.Калыптын тетиктери жумуш учурунда капыстан морт болуп калбашы үчүн калыптын бекемдиги жана катуулугу жогору болушу керек.

Көктүн катуулугу негизинен көмүртектин курамына, дан өлчөмүнө жана материалдын микроструктурасына көз каранды.

3. Чарчоо сынган аткаруу

Көктүн иштөө учурунда циклдик стресстин узак мөөнөттүү таасири астында ал көп учурда чарчоонун сынышын пайда кылат.Анын түрлөрү кичинекей энергия көп таасир чарчоо сынган, чыңалуу чарчоо сынык байланыш чарчоо сынган жана ийилип чарчоо жарака болуп саналат.

Калыптын чарчоо сыныктары негизинен анын бекемдигине, катуулугуна, катуулугуна жана материалдагы кошулмалардын мазмунуна көз каранды.

4. Жогорку температура аткаруу

Көктүн иштөө температурасы жогору болгондо, катуулугу жана күчү азайып, калыптын эрте эскиришине же пластикалык деформацияга жана бузулууга алып келет.Демек, калыптын материалы иштөө температурасында калыптын катуулугун жана бекемдигин камсыз кылуу үчүн жумшартууга жогорку каршылыкка ээ болушу керек.

5. Суук жана ысык чарчоо каршылык

Кээ бир калыптар иштөө процессинде кайра-кайра ысытылат жана муздатылат, бул көңдөйдүн бетинин чоюлушуна жана басымдын өзгөрүшүнө алып келет, бул беттин жарылып кетишине жана пилингине алып келет, сүрүлүүнү күчөтөт, пластикалык деформацияга тоскоол болот жана өлчөмдүн тактыгын азайтат, бул Көктүн бузулушуна.Ысык жана муздак чарчоо ысык жумуш калыптарынын бузулушунун негизги формаларынын бири болуп саналат жана көктүн бул түрү суукка жана ысык чарчоого жогорку туруктуулукка ээ болушу керек.

6. Коррозияга туруктуулугу

Пластмассада хлор, фтор жана башка элементтердин болушуна байланыштуу кээ бир калыптар, мисалы, пластикалык калыптар иштегенде, алар ысытуудан кийин HCI жана HF сыяктуу күчтүү агрессивдүү газдарга бөлүнүп, калыптын бетин талкалайт. көңдөйүн, анын бетинин бүдүрлүүлүгүн жогорулатып, эскирүүнү күчөтөт.

201912061121092462088

Посттун убактысы: 19-август-2021